2019年12月31日，历经6个月的生产部QC质量小组总结汇报，华体会人工客服 QC小组活动第一阶段圆满完成！现场观众积极参与、踊跃发言，为改善献计献策。

2019年6月开始，有录像机以实“小、实、活、新”的原则，组织班组以重点工作及生产现场和工序管理中急需解决的问题为目标，组建QC小组，选准QC课题，调动生产员工的积极性和创造性，并将QC优秀成果运用到现场实际工作中，提高员工解决现场问题的能力，为生产过程降耗增效。现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的而组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动。生产部QC质量小组以提高质量、降低成本、工时利用率和劳动生产率、提高顾客（用户）满意率等方面进行选题。

经过半年的努力，来自南华体会人工客服 生产部的10项QC成果参加评审，在本次QC小组活动成果会上进行了发表。发表历经6个小时，来自生产一线的发表人员进行了精彩发表，现场表述清晰连贯，逻辑性情，各小组从课题选题、原因分析、对策实施、效果展示、材料汇报5个方面进行汇报。公司管理层及现场评委对各案例逐一进行了提问点评并对发表人员提出了改进要求。 经过激烈角逐，电气组、装配组、焊工组的QC小组成果从众多课题中脱颖而出，赢得在场评委的充分肯定。通过现场评委打分，电气组QC小组的《降低用线材料成本》QC改善案例获得本次发表会一等奖，现场颁发奖金红包。

从汇报结果中，我们欣喜地看到，QC小组成果已经应用于生产，形成了重视、全员参与的良好局面，有效地提高了工作效率，改善了设备安全性能，完善了企业生产、管理中质量控制、生产效率、交货期等问题，部分QC成果直接创造了良好的经济效益和社会效益，有力促进了企业安全生产，为提升华体会人工客服 产品和服务质量起到了积极推动作用。

华体会人工客服 将继续坚持不懈地开展QC小组活动，促使企业员工树立了“质量，无处不在！质量，永无完美！”的理念，制造精品，为用户提供超出期望的工业流体控温设备。