压铸模温机的应用是对压铸件的成型,模具的寿命都是有一定保障的,不但能控制压铸件成型合格率,降低不良率还可以通过保持模具的热平衡从而延长模具的使用寿命。
压铸件的质量与压铸模型腔的表面温度分布密切相关,因此,压铸模型腔的温度分布是影响压铸件质量及模具寿命的关键因素。由生产经验可知,一旦压铸模具设计、制造完成以后,就难以进行修改。因此,在模具设计初期就采用数值模拟技术,预测模具各部位的温度分布及其变化规律,对于优化模具工艺设计和提高模具寿命具有重要的意义。华体会人工客服 在对薄壁铝制压铸件分析的基础上建立压铸过程温度场数学模型,运用有限元分析软件AN SYS对其进行了压铸过程热分析模拟出模具压铸冷却过程温度变化。压铸生产中,液态金属压入模具后,在型腔内的冷却凝固过程是一个通过铸型向环境散热的过程。压铸时,熔融金属注入模具型腔内,在极短的时间内释放出大量的热量,促使模具的温度提高,同时模具通过传导、对流、辐射以及模具表面喷涂与冷却水吸收部分热量,使模具温度下降,经过一段时间,模具温度达到一个平衡点。
不稳定的模温会导致合金液在模腔内流动不规律,成型周期有先后之分,这样对于最终成型顶出的时候就会造成各种缺陷,压铸模温机的使用对压铸件成型起到了至关重要的作用。
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