压铸模温机出现过热是什么原因？「欧能」帮您解答

压铸模温机在压铸行业的运用是是越来越广了，特别在镁铝合金的制造中，压铸模具温度不均匀会直接导致制品瑕疵增高，一般会产生热压力、黏模等缺陷。直接影响生产周期的进度。压铸模具的寿命也随之受到影响，加速其老化。所以压铸模温机的出现正好解决这一难题，但是在我们日常使用压铸模温机的时候多多少少会遇到一些问题，比如压铸模温机出现过热怎么办？今天就由小编来给大家说说。

压铸模温机出现过热的原因大概有三点，第一压铸模温机里面控制冷却水的电磁阀(或其它控制阀门)烧坏了，无法再开启，当压铸模温机需要冷却的时候，冷却水不能进入系统，导致压铸模温机温度过高。第二温控器问题。压铸模温机是通过温控器给出的信号控制电加热管工作的。如温控器出现问题的话，当温度达到我们的设定值时，温控器不会发出信号停止电加热管加热，温度机会一直升高，出现超温现象。第三种可能的情况是，因为铝液进来的温度高嘛，压铸模温机冷却器配的太小了，冷却量完全小于导热油在压铸模具里面的吸热量，直接导致了导热油温度过热的现场，温度无法降下来。

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