压铸模具温度不稳定带来哪些影响「华体会人工客服 」压铸模温机解决顾虑

我们都知道压铸模具温度不稳定的话会使做出来的制品瑕疵率很高，像冷纹，拉伤，表面气穴，起泡等等各种瑕疵，压铸模温机的出现能解决这一问题，不同于通过火烤和打冷模的方式来给压铸模具提前升温的这种方法都是从外部给压铸模具控温，可能出现表面温度过高，压铸模具里面温度还没达到要求。

又可能火烤的那一点温度过高而压铸模具周边温度又过低，这种情况下是很难控制住压铸模具温度的，导致后期生产中做出来的压铸产品瑕疵率特别高，给商家带来很多麻烦也增加了生产成本，那有没有有效的解决方法呢？答案是肯定有的，使用压铸模温机就可以了，下面就由小编来给大家说说压铸 模温机怎么解决这以问题。

首先我们需要了解压铸模温机的工作原理是什么，压铸模温机是通过内部加热管给介质导热油先加热，通过高温磁力泵将导热油强行输送到压铸模具里面进行卸热，再回到压铸模温机里面加热，直到温度达到我们的设定温度，加热管就会停止工作，高温磁力泵还会继续工作，确保压铸模具里面的温度，当温度低于设定值的时候加热管会再次工作，直到温度再次达到设定值，一直这样循环下去，因为压铸模温机是通过内部热流道给压铸模具控温，而且是持续控温，南京华体会人工客服 压铸模温机可以将温度控制到±1度，满足大多数客户温控需求，解决了压铸模具温度不稳定带来的问题。

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