安全·节能加热制冷设备(-40℃~+400℃)全国2大工厂—模温机、冷热一体机、电加热油炉定制

客服电话:400-000-9261立即咨询:151 9595 6304

高新技术企业认定,锅炉与锅炉水处理协会会员单位

压铸模具使用压铸模温机好处?华体会人工客服 研究经验丰富

返回列表 来源:华体会人工客服 发布日期: 2020.07.20/16:32

近年来随着对压铸件产品要求的不断提高,产品质量的不断提升,生产工艺的不断完善,压铸模温机和点冷机的使用越来越多的应用在压铸模具上,压铸模具使用压铸模温机好处有哪些呢?

压铸模具使用压铸模温机

小编今天主要谈一谈关于压铸模具温度工艺通过使用压铸模温机等一系列具体改进措施后总结的一些心得,主要得益于压铸模温机与点冷机的应用,改进后的压铸工艺压铸件的质量明显改善,日产能有增加,铸件的自检合格数由20-30件提高到150件左右,压铸件产品也从3-5mm降到3mm以内,处理后达到要求,几十个孔的位置公差基本上满足设计要求,产品合格率由原来的50%以下,上升到90%以上。

在压铸生产中,模温或高、或低对于压铸件的成型是有很大的影响的,也是会延长生产周期,因为成型过程中遇到的变数,会导致填充时间、冷却时间、以及喷涂时间产生影响,可能造成铸件尺寸不稳定,会出现铸件部分位置缺失,在成型过程中出现变形,缩孔等。

压铸模温机的应用:一、大型铝合金压铸模在生产前必须预热到200℃以上,冷模预热,缩短热模时间,加快生产进度,节约能耗,提高效率。二、始终保持模具热平衡,从而保证铸件尺寸,机械密度,产品质量的稳定性。三、避免了不适当的模温导致的黏模、缩孔、热泡、表面缺陷等一些列产品缺陷的产生。

四、利用高传热性的导热媒体带走模具过多的热量从而改善模具的蓄热和散热条件。有效的对模具的冷却,减少了脱模剂的使用量。五、避免了对模具的激冷激热,减少了热应力的产生,延缓模具表面龟裂的产生,从而延长模具的有效使用寿命。在生产操作和管理中,保持较佳的模具温度梯度有利于更好的控制好压铸循环周期。

南京华体会人工客服 多年来在镁铝合金压铸件成型过程中,潜心研究因为模温的因素对压铸件成型的影响,有着相当丰富的行业经验,欢迎大家前往华体会人工客服 官网咨询了解。

【相关推荐】

咨询热线

400-000-9261
热品推荐
压铸控温机

压铸控温机

产品型号:EUDC电源选择:3相380V50HZ温度范围:常温~320°C传热媒介:导热油控温精度:PID±1℃出力选择:接触器/固态继电器/可控硅专利号:ZL202310820402.3(发明专利)
压铸模温机

压铸模温机

产品型号:EUDC电源选择:3相380V50HZ温度范围:常温~320°C传热媒介:导热油控温精度:PID±1℃出力选择:接触器/固态继电器/可控硅专利号:ZL202310820402.3(发明专利)
运油式模温机

运油式模温机

产品型号:EUOS/EUOT/EUOST电源选择:3相380V50HZ温度范围:常温~300°C传热媒介:导热油控温精度:PID±1℃出力选择:接触器/固态继电器/可控硅专利号:ZL202310820402.3(发明专利)
冷热模温机

冷热模温机

冷热模温机是加热和冷却双功能的一体机,分为风冷式和水冷式2种产品型号:EUR电源选择:3相380V50HZ温度范围:3~98°C传热媒介:导热油控温精度:PID±1℃出力选择:接触器/固态继电器/可控硅专利号:ZL202310820402.3(发明专利)
Baidu
map