安全·节能加热制冷设备(-40℃~+400℃)全国2大工厂—模温机、冷热一体机、电加热油炉定制

客服电话:400-000-9261立即咨询:151 9595 6304

高新技术企业认定,锅炉与锅炉水处理协会会员单位

复合材料模具加热系统,「华体会人工客服 」介绍三种方法

返回列表 来源:华体会人工客服 发布日期: 2019.08.17/15:06

我国大部,秋冬季节气温较低,复合材料树脂无法正常固化,导致车间生产效率降低, 并在一定程度上影响产品质量。今天给大家介绍复合材料模具加热系统的三种方法:包括电加热、水/油加热、环境加热。

一、小模具的电加热模温机

模具比较小时, 可以考虑的加热方式,有电加热和环境加热(环境加热是指整个生产区域也即操作车间,利用暖气或空调,对气密性较好的厂房内部,进行加热) ,但当环境加热无法保证,比如:①车间大而高;②空间气密性不好;③加热组件少;④加热区域和空间过大;此时可以考虑,就单个模具本身,配备加热组件,使其具备自加热功能。

电加热的具体实现形式,主要有电加热带以及电加热布,比较而言,电加热带因为在具体铺覆于模具上时,因为要以一定间隔形成环路,也即相邻的两条带之间,容易产生“冷桥”,这样在同等情况下,优先选择具有均匀加热功能的电加热布,目前,比较好的电加热布为碳纤维电加热布。

二、叶片等大型模具的水/油模温机

对于叶片等大型模具,因为实际工作现场一般都有天车等吊装设备,因此厂房一般较大较高,这样即使采用环境加热,热量也多半会自然集中于车间中上层空间,而对于地面附近的叶片模具,难以奏效,如果强力提高整个车间,更主要的是叶片模具的周围温度至适宜温度。

风电叶片成型模具水加热

局部加热的实现形式,主要有前述的电加热和水/油加热,考虑到叶片模具的外形尺寸一般较大,组合面较多,这样若采用电加热,采温点就较多,导致控温复杂,反应滞后,容易在实际生产中,出现局部过热或烧坏;所以,对于叶片等大型模具,建议采用水加热,较为实际,并且与电加热相比,水加热的安全性更好。 经过调研和思考,叶片等大型模具的水加热实现形式,可以通过在模具中内置铜管来实现。

三、船模等中型模具和重点模具的环境加热

对于船模等中型模具和重点模具,建议采用环境加热,也即利用采暖设备,对整个车间和操作区域进行加热,前提是,厂房及仓室的气密性要好。具体操作方法此处略述。

模具加热系统的出现不是孤立的,它是许多科学技术发展的结晶,是社会生产发展到一定阶段的必然要求。当然,模具加热系统相关的技术还有很多,并且随着产业技术的发展,各种技术相互融合的趋势将越来越明显,模具加热系统的应用前景也会越来越明显。

【相关推荐】

咨询热线

400-000-9261
热品推荐
分阶段控温模温机

分阶段控温模温机

产品型号:EUOT电源选择:3相380V50HZ温度范围:3~98°C传热媒介:导热油控温精度:PID±1℃出力选择:接触器/固态继电器/可控硅专利号:ZL202310820402.3(发明专利)
PLC模温机

PLC模温机

产品型号:EUOT电源选择:3相380V50HZ温度范围:3~300°C传热媒介:导热油控温精度:PID±1℃出力选择:接触器/固态继电器/可控硅专利号:ZL202310820402.3(发明专利)
有机热载体炉

有机热载体炉

产品型号:EUOS/EUOT温度范围:常温~320°C传热媒介:导热油控温精度:PID±1℃出力选择:接触器/固态继电器/可控硅功率范围:60-2400KW(可定制)专利号:ZL202223203383.1(实用新型)
350度高温油温机

350度高温油温机

产品型号:EUOT电源选择:3相380V50HZ温度范围:常温~300°C传热媒介:导热油控温精度:PID±1℃出力选择:接触器/固态继电器/可控硅专利号:ZL201720303955.3(实用新型)
Baidu
map